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一種環(huán)氧改性聚樹脂，其制備方法和用途.所述環(huán)氧改性聚樹脂具有類似于(D)所示的結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明將環(huán)氧基引入聚分子鏈中，既保持了聚鏈段提供的優(yōu)良介電性能，又因環(huán)氧基的存在，使其不僅可與任意環(huán)氧樹脂搭配使用，還可通過不同固化劑調(diào)整板材性能，適用于高頻電子設(shè)備的電路襯底。

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一種冰箱內(nèi)襯用高光料合金，其組成和重量比為聚7095%, K樹脂530%，相溶增韌劑13%，乙撐雙硬脂酰胺0.33%，劑0.33%.以為基材，經(jīng)依次加入 K樹脂、聚、 K樹脂、潤滑劑、劑等工藝制成冰箱內(nèi)襯用高光料 HIPS材料合金，所制得的 HIPS材料具有高表面光澤度、高韌性和高沖擊強度，

應(yīng)用于冰箱內(nèi)襯表面，光澤度接近 ABS材料，解決了直接使用聚內(nèi)襯易開裂、直接使用丁二烯嵌段共聚物表面軟易劃傷、使用聚和丁二烯嵌段共聚物共聚物的混合物易發(fā)生擠出、吸塑內(nèi)襯表面易脫落、吸塑內(nèi)襯易磨損等問題。

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高壓法體共聚合過程與 LDPE的生產(chǎn)過程相似。共聚合可以采用熱壓釜式或管式反應(yīng)器。

一般而言，釜式法比較適合 EVA的生產(chǎn)，此法的生產(chǎn)工藝與高壓法 LDPE相似，所用引發(fā)劑也相同。不同之處主要在于需要增加醋酸乙烯單體供給系統(tǒng)和分離回收系統(tǒng)。

在高壓反應(yīng)器中，按一定比例加入乙烯，并在200~220℃和14.70~15.68 MPa的壓力下進(jìn)行聚合，得到乙烯含量為10%~50%(如需控制)、分子量為50,000~500,000的各種牌號的共聚物。該乳化方法是將 VAc和引發(fā)劑K2S20 s或(NH4)2S20 a在所制備的乳化應(yīng)答介質(zhì)中(水性介質(zhì)中加入穩(wěn)定劑、乳化劑等)，通入乙烯，在95℃以下、1~ lOMPa條件下聚合，得到 VAc含量70%~90%的共聚物乳液。

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EVA對 HDPE的沖擊性能和抗環(huán)境應(yīng)力開裂性能進(jìn)行了改性。其原因在于 EVA分子長的支鏈不能進(jìn)入緊密堆積的晶格中，從而強化了片晶之間的無定型區(qū)域，從而提高了韌性，抗環(huán)境應(yīng)力開裂能力。在 HDPE與其它聚合物的配伍性方面，常用 EVA來改善，如在 HDPE/LDPE或 HDPE/PP共混物中加入 EVA，可改善兩者之間的配伍性，從而提高沖擊韌性。EVA在 HDPE中的摻入量可以變成彈性材料，用來制作泡沫。

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可用作的防蠟劑、流動性改良劑等油品添加劑，可降低的凝固點，從而改善其低溫流動性。其它方面 EVA的新應(yīng)用包括用于鑄造生產(chǎn)和粉末冶金。用 EVA作鑄模內(nèi)表面的鑲面料時，砂子不需外加粘合劑就可以完全固化，澆注表面光滑且易加工。

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將 EVA粘合劑與合金粉在真空或減壓條件下混合，可增強其界面親和力，增加自由成形度，獲得無粉末冶金制品。以 EVA為基材，采用阻火低煙樹脂等。EVA也可作為高科技應(yīng)用材料中導(dǎo)電材料的基材樹脂，用于發(fā)熱體、導(dǎo)電薄膜、彈性電極和電子計算機連接。

內(nèi)膽采用聚乙烯薄膜袋包裝，外袋采用聚丙烯編織袋包裝，每袋凈重25 kg。儲存運輸時，倉庫或車廂內(nèi)應(yīng)保持干燥、整潔，通風(fēng)良好，裝卸時不得使用鐵鉤。一般使用 PE或 PP進(jìn)行注塑成型即可。

因為 EVA是有彈性的，所以可以不用經(jīng)過硫化工序就能制作出類似橡膠的產(chǎn)品，而且著色容易，產(chǎn)品色彩亮麗。它的成型溫度下限是保持一定的流動性，上限溫度是防止 EVA熱分解為度。它的熱解溫度約為229~230℃，通常以170~200℃為宜。